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噴涂機定制加工生產(chǎn)廠家

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太陽能水管保溫套管澆注

優(yōu)惠
  太陽能水管保溫套管澆注發(fā)泡工藝具備的條件
  1)安全因素
  由于發(fā)泡劑存在易燃易爆的特性,需要對發(fā)泡設(shè)備和用電線路進行安全改造,這會增加一部分固定資產(chǎn)的投資,但是從發(fā)泡劑的一步到位的選擇上看,這些投資會在3年之內(nèi)完全收回。
太陽能水管保溫套管澆注
上圖:太陽能水管保溫套管澆注
  2)溫度控制
  太陽能水管保溫套管澆注施工環(huán)境溫度:以15~35℃為宜;A、B料溫度:高壓發(fā)泡機(22±2)℃。聚氨酯發(fā)泡時,A料和B料在發(fā)泡機混合室內(nèi)停留的時間是很短的,一般只有幾分之一至幾秒,適當(dāng)?shù)臏囟仁潜WC混合效果的一個很重要的因素。黑料和白料混合均勻,泡沫的泡孔細密、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好;模具及太陽能熱水器內(nèi)外桶的溫度應(yīng)控制在(40±5)℃,這樣可以使泡沫得到更好的流動性和密度分布.并且加速泡沫熟化,降低泡沫收縮率。
  3)模具控制
  太陽能水管保溫套管澆注過程中,如何保持水箱外桶不變形、內(nèi)桶不偏心是個重點,模具是一個很重要的因素。聚氨酯在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力為1.0~2.0 kg/m2,水箱在承受發(fā)泡壓力時,易發(fā)生變形,這需要有內(nèi)外模具來承載壓力,模具應(yīng)具備足夠的強度。根據(jù)太陽能熱水器構(gòu)造的實際情況,可向內(nèi)桶充入壓縮空氣使內(nèi)桶承載一定的壓力。
  4)模壓填充
  解決泡沫收縮問題的佳方案應(yīng)是采用模壓泡填充,太陽能水管保溫套管澆注建議的過填充率為10%,確保在泡沫凝膠之前填滿,消除凝膠之后形成的不良泡沫。
Q2600D定時定量聚氨酯發(fā)泡機
上圖:Q2600D定時定量聚氨酯發(fā)泡機
  5)開模時間
  溫度是影響太陽能熱水器管口好壞的重要因素。溫度包括環(huán)境溫度和模具溫度。溫度高,開模時間短。太陽能水管保溫套管澆注發(fā)泡后一般5~10 min左右脫模,在實際生產(chǎn)過程可根據(jù)溫度、過填充量、保溫層厚度適當(dāng)延長或縮短開模時間。
  6)熟化
  仿效冰箱冰柜的做法,發(fā)泡料澆注后,將桶體移到40~60℃的加熱烘道中,在較高的環(huán)境溫度下快速完成熟化過程,太陽能水管保溫套管澆注促使泡沫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定減少收縮發(fā)生的機會?;蛘呓⑻柲苁旎瘏^(qū),開模后的桶體在溫度30~40 ℃左右的環(huán)境中進行熟化24 h以上。
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